Tocca a spirale Excel nei seguenti scenari di lavorazione:
Toccando il buco- Il design del flauto a spirale spinge i chip in avanti, impedendo l'intasamento in fori profondi.
MACCHINING ALTA VIEDA- L'attrito ridotto consente una velocità di sfruttamento più rapide senza compromettere l'integrità dello strumento.
Materialei da morbido a medio-duro- Ideale per alluminio, ottone, acciaio dolce e alcuni acciai inossidabile.
CNC e processi automatizzati- Performance coerenti li rende perfetti per la lavorazione programmata.
La produzione si svolge richiede efficienza- Temi di inattività minimizzati a causa della rimozione del chip più fluida.
Per garantire prestazioni ottimali, è essenziale comprendere i parametri chiave dei tocchi a spirale. Di seguito è riportato una rottura dettagliata:
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Design del flauto | Punto a spirale (naso pistola) per l'espulsione del chip in avanti |
| Materiale | Acciaio ad alta velocità (HSS), metallo in polvere (PM) o cobalto |
| Opzioni di rivestimento | Stagno, ticn, tialn per una maggiore resistenza all'usura |
| Angolo di punto | Tipicamente da 5 ° a 10 ° per un flusso di chip ottimale |
| Gamma di thread pitch | Discussioni bene a grossolane, a seconda delle esigenze dell'applicazione |
| Tipo gambo | Gambo dritto o ridotto per una migliore rigidità |
Controllo del chip migliorato- A differenza dei rubinetti a spirale a spirale, i rubinetti a spirale esplodono chip davanti allo strumento, riducendo i rischi di recupero e rottura.
Requisiti di coppia più bassi- Il design riduce al minimo la resistenza, diminuendo il consumo di energia e l'usura degli strumenti.
Vita degli strumenti più lunga- La geometria di taglio ottimizzata garantisce una distribuzione uniforme dell'usura.
Quando si seleziona un punto a spirale, considera:
Durezza materiale- I materiali più duri possono richiedere varianti di cobalto o rivestite.
Profondità del foro- I buchi più profondi beneficiano di angoli a spirale più elevati.
Compatibilità della macchina- Assicurarsi che il rubinetto corrisponda alla velocità e alle capacità di alimentazione della tua macchina.
I rubinetti a spirale sono indispensabili per il tocco a foro attraverso il buco, le operazioni ad alta velocità e la lavorazione automatizzata. Il loro design avanzato migliora la produttività riducendo al contempo i rischi di fallimento dello strumento. Comprendendo le loro applicazioni ideali e le specifiche tecniche, i produttori possono massimizzare l'efficienza nei loro processi di lavorazione dei metalli.
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